ಶೌಚಾಲಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ತುಂಬಾ ತೊಂದರೆದಾಯಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ.

ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೀಗೆ ಹೇಳುತ್ತೇವೆಶೌಚಾಲಯದ ಬಟ್ಟಲುಒಳ್ಳೆಯದು ಮತ್ತು ಈ ಶೌಚಾಲಯ ಕೆಟ್ಟದು. ಹಾಗಾದರೆ ಶೌಚಾಲಯಗಳನ್ನು ಒಳ್ಳೆಯದು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟದ್ದು ಎಂದು ಏಕೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೇನು?ಸ್ನಾನಗೃಹದ ಪರಿಕರಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಬಳಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಷ್ಟೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ತಮ ಶೌಚಾಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮತ್ತು ಕಾಯೋಲಿನ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬೆಂಕಿ ನಿರೋಧಕತೆ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಬೆರೆಸಿ
ಈ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ, ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ರೂಪಿಸಲು ಬೆರೆಸಿ.
ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಿತ ಸ್ಲರಿ
ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಶೌಚಾಲಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು 3-6 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ 4500psi (300kg/cm2) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ನೀರು-ನಿಲುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು 0.1mm ಉತ್ತಮ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುರಿಯಬಹುದು. ದಕ್ಷತೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಮೆರುಗು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶೌಚಾಲಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಪದರವು ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು, ಸುಲಭ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಪದರವು ಕೆಲವು ವಿಕಿರಣಶೀಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯು ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಶೌಚಾಲಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಎರಡು ಮೂಲ ವಿಕಿರಣ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ಫಟಿಕದ ನ್ಯಾನೊ ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗ್ಲೇಜನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷ ಸಣ್ಣ-ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೆರುಗು ಪದರವನ್ನು ಹಗುರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂಲದಿಂದ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಲ್ಲ.

ಗ್ಲೇಜ್ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗ್ಲೇಜ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆರೈಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಮನೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗೂಡುಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇಡೀನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸಾಮಾನುಗಳುಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗೂಡುಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮೊದಲನೆಯದು: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗೂಡು ಉದ್ಯಮದ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕೇವಲ 1000°C ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯ ವಿಧ: ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗೂಡು, ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು 1260℃ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 5℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಕರಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಶೌಚಾಲಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅದರ ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವುದು. ಈಗ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು CNC ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವುದು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಡಸುತನವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣ ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.
ಕಾರ್ಖಾನೆ ತಪಾಸಣೆ

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಶೌಚಾಲಯವು ಯಂತ್ರ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರ, ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಮೊದಲ ಪರೀಕ್ಷೆ: ನಿರ್ವಾತ ಬದಿಯ ಸೋರಿಕೆ; ಇಡೀ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ಪತ್ತೆ.
ಎರಡನೇ ಪರೀಕ್ಷೆ: ನೀರನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶ, ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಗ್ಲೇಸುಗಳು ನಯವಾಗಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಭಾಗಗಳು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಶೌಚಾಲಯದ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಗೆ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬಣ್ಣದ ಎಣ್ಣೆ ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹಚ್ಚಿ, ನಂತರ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗ್ಲೇಸುಗಳ ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ತಪಾಸಣೆ ಅಂತರ ನಾವು ಮುಖ್ಯ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಕರು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಉತ್ತಮ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಸ್ವಯಂ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ನಂತರದ ಬಳಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಮಣ್ಣಿನ ಜೋಡಣೆ, ಮಿಶ್ರಣ - ಅಚ್ಚು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ - ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಖಾಲಿ ದುರಸ್ತಿ - ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು - ಖಾಲಿ ದುರಸ್ತಿ - ನೀರು ಸರಬರಾಜು - ಖಾಲಿ ತಪಾಸಣೆ - ಮೆರುಗು ಸ್ಪ್ರೇ - ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾದೋಪಚಾರ - ಗೂಡು ಹತ್ತುವುದು - ಗೂಡು ಕುಲುಮೆಯ ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವುದು - ಪಿಂಗಾಣಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ - ನೋಟ ಪರಿಶೀಲನೆ - ದುರಸ್ತಿ - ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ - ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ - ಗೋದಾಮಿನ ಪ್ರವೇಶ,
72 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಅಂತಹ ಶೌಚಾಲಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು.